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        嚴格控制不銹鋼壓力容器的焊縫返修次數

        來源:www.ajourneyinside.com 發布時間:2020-11-06 返回

            不銹鋼加工焊接的時候要注意:
            1.要保持很好的工作環境。
            2,在焊接的時候一定不要佩戴專業的膠質手套進行加工,因為在焊接的時候溫度過高,膠質的手套很容易被高溫所融化。
            3.在焊接的過程中千萬不要用手去觸碰工具。
            4.不銹鋼板下料時,應將不銹鋼板移至專用場地下料,嚴禁在不銹鋼材料垛上直接切割下料。
            5.采用手工電弧焊焊接時,在接頭二側應有100mm范圍的防飛濺涂層,以易清除飛濺物。
            6.嚴格控制不銹鋼壓力容器的焊縫返修次數,有抗晶間腐蝕要求的,焊縫返修后仍應保持原有要求。
            7.不銹鋼壓力容器的制造應有獨立、封閉的生產車間或專用固定生產場地,應與碳素鋼制品嚴格隔離。
            不銹鋼表面處理方法:
            目前對不銹鋼表面進行處理方法品種:①表面本色白化處理;②表面鏡面光亮處理;③表面著色處理。
            (1)表面本色白化處理:不銹鋼在加工過程中,經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理,產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分,以前一般采用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大,污染環境,對人體有害,腐蝕性較大,逐漸被淘汰。
            (2)不銹鋼表面鏡面光亮處理方法:根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同,可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下:
            a 機械拋光 整平性好,光亮 勞動強度大,污染嚴重,復雜件難加工,光澤下降,投資及成本較高 簡單工件,中、小產品,復雜件無法加工 整個產品光澤達不到一致,光澤保持時間不長b 化學拋光 投資少,復雜件能拋,效率高,速度快 光亮度不足,拋光液要加溫,有氣體溢出,需要通風設備 復雜產品,光亮度要求不高的產品可選用 小批量加工較合算c 電化學 拋光 達鏡面光澤,長期保持,工藝穩定,污染少,成本低,防污染性好 一次性投資大,復雜件要裝工裝,輔助電極,大量生產要降溫 高擋中小件產品,要求長時間保持鏡面光亮產品 工藝穩定,易操作,可廣泛推廣使用。
            (3)表面著色處理:不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色,增加產品的花色品種,而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。

            不銹鋼著色方法有如下幾種: ⑴化學氧化著色法;⑵電化學氧化著色法; ⑶離子沉積氧化物著色法;⑷高溫氧化著色法;⑸氣相裂解著色法。

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